混凝土輸送缸作為攪拌泵車的重要組成部分,而且作為泵車的易損件,長期接觸混凝土,而且在泵車的不明顯部位,日常保養(yǎng)容易疏忽。在混凝土泵的施工過程中,如果使用不當(dāng),很容易導(dǎo)致某些部件過早損壞增加了設(shè)備維修成本,嚴重影響到混凝土澆筑。
為了要提高混凝土輸送缸的使用壽命,一方面潤滑很重要,活塞與輸送缸活塞一般由聚氨脂材料制成而成,有彈性,耐磨等優(yōu)點,輸送缸內(nèi)壁是鍍的耐磨材料?;钊c輸送缸的潤滑方式都采用是自動潤滑,每泵送一次。
混凝土輸送缸潤滑系統(tǒng)加注潤滑油的時候,經(jīng)常注意潤滑油箱內(nèi)的油位,是否有鋰基脂;如果潤滑管道或分油器堵塞及時疏通或更換。在泵送過程中,操作人員還要經(jīng)常進行“憋缸”操作,即在主油缸活塞運行到終點時,操作點動按鈕,保持5~8s,以補充主油缸封閉油腔的液壓油,以充分利用輸送缸的行程,避免輸送缸局部磨損。
另一方面,對于水箱的關(guān)注也是延長混凝土輸送缸使用壽命很關(guān)鍵的一點。一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂子,表明活塞可能磨損,需及時更換活塞,否則將使活塞與輸送缸磨損嚴重。
若更換新活塞后,水很快又變渾濁,則表明輸送缸已磨損,需更換輸送缸了。有條件的話,可通過測量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損,通常情況下,缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有 (0.2~0.25)mm,當(dāng)缸徑增大(0.45~0.55)mm時,需更換輸送缸了。水箱裝水的主要作用是冷卻降溫,降低主油缸活塞桿和輸送缸因工作時摩擦產(chǎn)生的溫度;另外一個是清洗活塞桿與砼缸內(nèi)的雜質(zhì)。 |