混凝土輸送缸在工作上如果使用不當(dāng),很容易造成一些件太早毀壞,不僅增強了設(shè)備維修成本,也嚴(yán)重危害生產(chǎn)?;炷凛斔捅美锏幕钊话阌删郯滨ヮ惒牧现谱?,有彈性較耐磨,輸送缸內(nèi)壁也鍍有耐磨材料。
活塞和混凝土輸送缸之間的潤滑方式一般有兩種:一種是自動加油潤化,每泵送一次,加油系統(tǒng)加一次潤滑脂;另一種是手動加油系統(tǒng),需人工按時加油。針對自動加油系統(tǒng),需定期維護油道是否暢通,否則一旦油道遇阻,活塞和輸送缸將急劇損壞。
針對手動加油系統(tǒng),操作人員應(yīng)依據(jù)工作環(huán)境的不同,按時補充潤滑脂,通常情況下1次/h。謹(jǐn)記:加油時,一定要將活塞啟動至豎直加油點下邊,以使?jié)櫥『眠M(jìn)到活塞中間油槽。
混凝土在泵送過程中,操作人員還要經(jīng)常開展“憋缸”操作,即在主油缸活塞運作到終點時,操作啟動按鍵,保持5~8s,以補充主油缸封閉油腔的齒輪油(對于依靠限位開關(guān)換相的泵機,還要將限位開關(guān)盡量靠近主油缸一側(cè)),以充分利用輸送缸行程,防止輸送缸部分損壞。
此外,水箱中冷卻水的水溫也很重要,水溫過高,也會加重活塞的磨損,需常常更換水箱里的冷卻水。輸送管路接管時,一定要從泵機出口處接起,即由前向后接,切勿先接兩邊,再接中間。
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